Eolas Réitigh Infheistíochta ar Phróiseas 304 & 316 Cruach Dhosmálta agus Sol Silica
I réimse an réitigh infheistíochta, tá 304 agus 316 cruach dhosmálta i measc na steels dhosmálta austenític is mó a úsáidtear mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh den scoth, dea-airíonna meicniúla, agus éifeachtacht chostais iomlán. Úsáidtear iad go hiondúil chun teilgin dromchla casta a tháirgeadh trí Phróiseas Foirgníochta Silica Sol Shell laistigh de theilgean infheistíochta, chun feidhmchláir a aimsiú i gcomhlaí caidéil cheimiceacha, innealra bia, feistí leighis agus crua-earraí ailtireachta.
I. Saintréithe Réitigh 304 agus 316 Cruach Dhosmálta
Cé go bhfuil cáil ar 304 agus 316 araon mar gheall ar fhriotaíocht creimeadh den scoth, bíonn tionchar díreach ag a ndifríochtaí comhdhéanamh ar a bhfeidhmíocht réitigh agus ar a n-iarratas deiridh.
· 304 Cruach Dhosmálta: Tá a chomhdhéanamh tipiciúil C Níos lú ná nó cothrom le 0.08%, Cr 18-20%, Ni 8-10.5%. Is é an tagarmharc cruach dhosmálta "leibhéal iontrála", a thairgeann friotaíocht maith creimeadh (i gcoinne atmaisféar, uisce úr, agus an chuid is mó aigéid orgánacha) agus castability. Le linn réitigh, tá a raon teochta solidification sách leathan, rud a fhágann go bhfuil claonadh ann "soladú mushy," rud a fhágann go bhfuil sé seans maith go porosity crapadh interdendritic. Dá bhrí sin, cuireann sé éilimh níos airde ar dhearadh próisis.
· 316 Cruach Dhosmálta: Mar uasghrádú go 304, is é an difríocht is tábhachtaí ná 2-3% moluibdín (Mo) a chur leis. Cuireann an eilimint seo go mór lena fhriotaíocht ar chreimeadh pitting agus crevice i dtimpeallachtaí clóiríd (eg, uisce farraige, sáile). Is é a chomhdhéanamh tipiciúil C Níos lú ná nó cothrom le 0.08%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Méadaíonn cur leis an moluibdín slaodacht leá beagán agus d'fhéadfadh sé micrea-leithdháileadh a dhéanamh níos measa le linn réitigh. Mar sin féin, mar gheall ar a fhriotaíocht chreimthe níos fearr is é an rogha is fearr le haghaidh timpeallachtaí crua.
Dúshláin agus Frithbhearta Coitianta maidir le Réitigh:
1. Cuimsithe Ocsaídiú agus Slag: Ocsaídíonn cróimiam sa leá cruach go héasca chun scannán Cr₂O₃ a fhoirmiú, ar féidir a bheith gafa laistigh den réitigh mar chuimsiú slaig. Áirítear le frithbhearta leá tapa, cosaint argón, agus ionchorprú gaistí slaig éifeachtacha i ndearadh an chórais geataí.
2. Claonadh Te Tearing: Tá seoltacht teirmeach bocht agus crapadh ard líneach ag steels dhosmálta Austenític, rud a fhágann go bhfuil siad so-ghabhálach do deora te ag acomhail idir ailt tiubh agus tanaí nó ag spotaí te. Éilíonn sé seo geataí réasúnach agus dearadh ardaithe agus rátaí fuaraithe rialaithe chun strusanna teirmeacha a mhaolú.
3. Porosity crapadh: Mar gheall ar an raon teochta soladacha leathan, tá sé deacair beathú. Tá sé riachtanach cloí le prionsabal an tsoladú treorach, ag baint úsáide as chills nó risers inslithe chun an soladú miotail a threorú go seicheamhach ó na pointí is faide den réitigh i dtreo an riser, ag cinntiú bealaí beathaithe oscailte.
II. The Silica Sol Shell-Próiseas Tógála: Eochair chun Dromchlaí Beachtais a Bhaint Amach
Is é an próiseas sol shilice an modh déanta múnlaí is príomhshrutha faoi láthair chun teilgin cruach dhosmálta ardchaighdeáin 304/316 a tháirgeadh. Is é an croí atá aige ná blaosc ceirmeach a thógáil a bhfuil ard-neart, cobhsaíocht agus cruinneas macasamhlaithe aige.
Sreabhadh Próisis Mionsonraithe:
1. Tionól Patrún:
· Déantar patrúin céir, atá comhionann le cruth na coda deiridh, a instealladh trí mhúnlaí alúmanaim a úsáid.
· Ansin cuirtear na patrúin seo le chéile ar chóras lárnach geata céir (doirt cupán, sprue, reathaithe) chun "braisle" nó "crann" a chruthú le haghaidh táirgeadh baisc.
2. Stuccó Cóta Bunscoile (Aghaidh) (Céim is Criticiúil):
· Silica Sol: Úsáidtear é mar ceanglóra, is fionraí collóideach é de cháithníní nana-mhéid SiO₂ in uisce nó tuaslagóir, a bhfuil aithne air as a bheith neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach don chomhshaol.
· Ábhar teasfhulangach: Is gnách go n-úsáideann an cóta príomhúil plúr Siorcón an-mhín (ZrSiO₄) nó plúr Alúmana (Al₂O₃). Tairgeann siad seo teasfhulangacht ard, leathnú teirmeach íseal, agus déanann siad dromchlaí réitigh an-réidh a mhacasamhlú.
· Oibríocht: Tá an braisle tumtha isteach sa sciodar plúir siorcóin sol shilice ullmhaithe, ag cinntiú clúdach iomlán. Tar éis an iomarca sciodar a dhraenáil, déantar stucós láithreach. De ghnáth déantar an príomhchóta a stucó le gaineamh Siorcóin mín gráinnithe nó gaineamh Shilice Comhleáite chun an sciath a threisiú agus uigeacht mhín dromchla a bhaint amach.
3. Triomú agus Curing:
· Próiseas triomú fisiceach is ea leigheas an tsola shilice. I dtimpeallacht rialaithe (m.sh., teocht 23±2 céim , taise 40-60%), evaporates uisce go mall agus go haonfhoirmeach as an sciath. De réir mar a ghalaíonn uisce, tagann na cáithníní nana-SiO₂ níos dlúithe agus cruthaíonn siad líonraí láidre silocane (Si-O{-Si) trí chomhdhlúthú na ngrúpaí silanóil (-SiOH), rud a nascann na comhiomláin teasfhulangacha go docht. Teastaíonn am triomú fada go leor (go minic roinnt uaireanta) don chóta príomhúil chun leigheas críochnúil agus saor ó scoilt a chinntiú.
4. Stuccoing Coat Back-aníos:
· Tar éis an cóta príomhúil a bheith leigheasta go hiomlán, déantar an próiseas tumtha agus stucó arís agus arís eile. Úsáideann na cótaí cúltaca fós shilice sol mar cheangail ach aistríonn siad go teasfhulangacha níos éifeachtaí ó thaobh costais ar nós plúr agus gaineamh Mullite nó Chamotte. An méid gráin gainimh inc
